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環境保護產品技術要求微孔過濾裝置 (HJ/T 編^200輪

2016-08-05 14:34:28      點擊:

為貫徹《中華人民共和國水汙染防治法》,保障水汙染治理設施質量,製定本標準。 本標準規定了微孔過濾裝置的技術要求、試驗方法和檢驗規則等。

本標準由國家環境保護總局科技標準司提出。

本標準起草單位:中國環境保護產業協會(水汙染治理委員會)

本標準國家環境保護總局2006413日批準。

本標準自200661日起實施,自實施之日起代替《微孔過濾裝置》HCRJ 032— 19&8)

本標準由國家環境保護總局解釋。

1範圍

本標準規定了微孔過濾裝置的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、 運輸和儲存。

本標準適用於微孔管(板)作為過濾元件的固液分離裝置。

2規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,其最新版本適用於本標準。

GB/T191          包裝儲運圖示標誌

GB/T 699         優質碳素結構鋼

GB/T709          熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB 1220          不鏽鋼棒

GB/T1966        多孔陶瓷顯氣孔率、容重試驗方法

GB/T 19S7       多孔陶瓷孔道直徑試驗方法

GB/T 4237       不鏽鋼熱軋鋼板

GB/T 6388       運輸包裝收發貨標誌

GB/T 11901      水質懸浮物的測定重量法

GB/T 13306      標牌

GB/T 13922.1 水處理設備性能試驗總則

JB 2932              水處理設備技術條件

3定義

下列術語和定義適用於本標準。 ai微孔過濾裝置

指在密閉的裝置內,以微孔管、板為過濾元件,進行固液分離的設備。 3.2微孔過濾元件的過濾麵積

指過濾元件接觸被過濾介質的表麵積,m2

3.3微孔過濾裝置的過濾麵積

指裝置內所有運行中的過濾元件的過濾麵積的總和,m2

4分類與命名

3- 1分類

微孔過濾裝置是根據過濾元件的孔徑範圍、裝置的過濾麵積進行分類的。

4. 1. 1微孔過濾元件的平均孔徑範圍分為八種級別,見表1

1過濾元件的平均孔徑和孔隙率

項目

級別

; 1

n

I

IT

f

 

I

1

平均孔徑/Mm

80 140

45 80 1

30^45

.30

10 2i

15 20

;

_省,麵

孔隙

/%

高分子燒結過濾材料

>47. CI ,

>45.0

^43.6

 

>39.0

>37.0

>35.0

>33. 0

其他過濾材料

實例

 

4.1.2 微孔過濾裝置的過濾麵積(m2) 12351015202530354060, 80100200300 v 4.00500 等規格。

4.1   命名

4. 2.1微孔過濾裝置的型號由產品名稱代號和主要參數等部分組成。

1----- 過濾元件平均孔徑代號:IVI (見表1)

---- 過濾麵積

---- 微孔過濾裝置

示例WL 100—I指過濾麵積為100m2、平均孔徑為S.O^MOjuin的微孔過斜管填料。

5要求 5.1基本要求

5.1.1微孔過濾裝置應符合本標準的規定,並按經規定程序批準的圖樣及技術文件製造。 5.1.2微孔過濾裝置的製造應符合JB 2932的規定。

5.1.  3 微孔過濾裝置使用的鋼材應符合GB/T 699GB/T 709GB 1220GB/T 4237的 規定,其他材料應符合JB2932的規定。

5.1.4微孔過濾裝置內表麵的防腐處理,應滿足被過濾介質的要求。


S.1.S過濾元件的材料應選用化學穩定性好、無毒、耐溫的材料。

5.2技術要求

5,2,1微孔過濾裝置的整機性能、防腐性能、防滲漏性能、耐壓性能等應符合GB/T 13922. I的規定。

  1. 2過濾元件的使用壽命不小於5000h,反衝周期不小於8h

    5.2.3過濾元件的平均孔徑和孔咪率應符合表1的規定。

  1. 2.4當進水懸浮物(SS)濃度小於等於600mg/L時,對SS的去除率應不小於95%

6試驗方法

6.1微孔過濾裝置的整機性能試驗按G B/T 13922. 1進行。 6.2使用壽命試驗釆取隨機抽取兩個用戶,通過現場調查確定。 6.3微孔過濾元件的平均孔徑和孔隙率的測定分別按GB/T 1967GB/T 1966的規定進行。

    1. 在設備連續正常運行2h後,按GB/T 11901方法測定處理前後的SS 值,計算出對SS的去除率。

7檢驗規則

7.1檢驗分類

微孔過濾裝置的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。

  1. 抽樣方法

7.2.11000件產品中應隨機抽樣5件,少於1000件生產量的,抽檢件數不少於3件。 7.2.2微孔過濾裝裏的檢驗采取隨機抽樣,每批抽檢數至少1台。

  1. 出廠檢驗

  1. B, 1 製造質量應符合5. 1. 15:* 1, 2的規定。

  1. 防腐、防滲漏、耐壓性能應符合5. 2.1的規定。

  1. 型式檢驗

當有下列情況之一時,應進行型式檢驗。

  1. 新產品及新規格產品定型或老產品轉廠生產;

  2. 產品的結構、工藝及主要材料有較大改變,可能影響產品性能;

  3. 連續停產一年以上恢複生產;

  4. 產品正常生產,每三年進行一次型式檢驗;

  5. 國家質量監督機構提出型式檢驗要求。

  1. 4.1 檢驗項目

  1. 出廠檢驗的全部項目;

  2. 過濾元件的使用壽命;

    ■di微孔過濾元件孔徑和孔陳率;

  1. SS去除率。

  1. 判定規則

微孔過濾元件檢驗結果應符合本標準第5章的規定,如有不合格項目時應在同一批次中

194 I iBKHMHIHIIHHHHHIHHIIHIHIHIHm

加倍抽樣複檢,仍不合格則判定為不合格。

8標誌、包裝、運輸和貯存

8. 1標誌

產品應在明顯的部位設置標牌,應符合GB/T13306的規定,並應注明下列內容:

 

a)

產品名稱和型號;

 

b)

製造廠名稱及廠址;

 

c)

商標;

 

 

主要技術參數;

 

 

出廠曰期和編號。

&2

包裝標誌

8.2. 8. 2.

1

2

包裝儲運圖示標誌應符合GB/T 191規定。

包裝箱外應標明下列內容並符合GB/T 6388的規定:

 

a)

收、發貨單位名稱及地址;

 

b)

收、發貨站或港口名稱;

 

 

產品名;

 

d)

產品的淨重和連同包裝的毛重;

 

e)

箱子外形尺寸、包裝箱件數;

 

1)

裝箱日期;

 

g)

小心輕放不準倒置

8.3

包裝運輸和貯存

8. 3.

1

微孔過濾裝置的包裝應保證在正常運輸條件下,不能因包裝不善而損壞。

8. 3‘

2

每台微孔過濾裝置隨機文件和附件如下:

 

a)

裝箱單;

 

b)

產品合格證;

 

 

產品使用維護說明書。

Ik 3 ,

3

產品應適合水、陸運輸要求。

8. 3.

4

產品應放置在通風幹燥、有遮蔽、千淨的場所貯存。